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二十五载匠心磨砺石化利剑

——记“好心茂名•十大最美工匠”、新华粤集团化工科技分公司经理梁国强 他参与自主技术开发的裂解汽油苯乙烯抽提装置,实现一次投产成功,产出国标优等品苯乙烯产品,并实现长周期运行,打破美国GTC公司裂解汽油苯乙烯抽提技术的垄断,真正“为国争光”。   他参与的裂解汽油苯乙烯抽提成套技术开发及工业应用项目荣获“2015年度中国石油化工集团公司科技进步奖二等奖”;2016年2月获得“广东省科技进步奖一等奖”,实现了茂名市获得此项殊荣“零的突破”。   他深入钻研碳九树脂与精制装置、碳九细分装置的生产技术,生产出99%以上的高纯双环戊二烯产品和99%以上的高纯甲基环戊二烯二聚体产品,填补国内空白,产品质量国内行业No.1。   他就是深耕石化行业二十五载,与团队共同努力开创了技术新领域的新华粤集团化工科技分公司经理梁国强。今年,他被评为“好心茂名•十大最美工匠”。   扎根基层 苦练生产技能   初见梁国强,只见他一身天蓝工衣,自信从容,向我们娓娓道来他的石化从业经历。   今年44岁的梁国强,1993年毕业于茂石化技工学校石油炼制专业,分配到茂石化化工分部苯乙烯车间工作,先后经历学员、外操、主操、副班长、班长、安全员兼工艺员等岗位。   “刚步入石化行业的时候,每天能学到很多新鲜知识,挑战自我,收获源源不断的快乐,这是我最初的工作动力。”梁国强就是这样凭着一股韧劲,一步一个脚印,努力钻研,勤于学习,苦练实际操作业务能力,对石油化工生产原理理论,对新装置调试、仪表控制等有了全面的掌握,逐步成为行业内的能工巧匠。   2010年4月,梁国强加盟新华粤集团,开启了新的征程。在八年时间里,他以厂为家,早出晚归,忘我工作,兢兢业业,忙碌在生产一线,并时刻不忘学习石油化工生产专业知识,深入钻研苯乙烯抽提装置、碳九树脂与精制装置、碳九细分装置的生产技术、操作技能、生产管理、应急管理工作,从严从细培训好操作员工及专业技术管理人员,养成对工作高度负责的主人翁责任感,经过八年锲而不舍的付出,他的业务水平不断提高,先后经历了苯乙烯抽提项目经理助理、生产运营二部经理助理、化工科技分公司生产副经理等岗位,2016年1月经过竞聘上岗后担任新华粤集团化工科技分公司经理。他本人多次获得“劳动模范”、“先进个人”、“优秀党员”、“创业之星”等荣誉。   从业25年来,梁国强一直在石化领域摸爬滚打,坚持学中干、干中学,在工作之余阅读了大量与工作岗位相关的理论知识。同事们笑称,与他一起出差最无趣了,因为除了工作和睡觉,其余时间,他都会窝在宾馆里,上网搜索各种行业资讯,“就像一台永动工作机”一样不知疲惫。也正因为他的专注执着,取得了傲人的成绩,是同事们心目中名副其实的“技术牛人”。   为国争光打破技术垄断   2010年,新华粤集团投资开发第一套国产化苯乙烯抽提装置,该装置的成套技术由新华粤的碳八切割技术、苯乙炔选择性加氢技术与中石化石科院的苯乙烯抽提技术、苯乙烯脱色精制技术整合而成,是国内首套、世界第三套裂解汽油苯乙烯抽提装置。   为攻克这项从实验室玻璃装置直接放大建工业化大装置的工程,梁国强刻苦钻研,努力学习、借鉴茂名乙烯芳烃抽提装置、苯乙烯装置工艺技术、工艺流程来完善新华粤集团与中石化石科院共同开发的苯乙烯抽提装置生产工艺流程,完善苯乙烯抽提装置开车工艺流程、停车处理工艺流程、事故应急处理处工艺流程、不合格苯乙烯回炼工艺流程,全程参与装置建设、工艺完善、人员培训、编写操作规程及事故应急预案。   建设期间,梁国强技术团队常驻厂内,以厂为家,一心扑在装置建设上。“那个时候走路吃饭甚至做梦都在研究苯乙烯抽提工艺包,就是要做到深入理解、融会贯通,确保万无一失。调试过程中,每天都要爬到近80米的反应塔塔顶上去检查确认装置密封性。特别是开车过程中,经常是深夜凌晨顺着塔顶一路检查,排查问题,身上的工作服经常是湿了又被吹干。由于该套装置没有参照物,全靠自己摸索,难度可想而知。”他深有感触地说。   在苯乙烯抽提装置技改期间,梁国强废寝忘食,一天当中有近20个小时泡在车间里,往往凌晨1点才离开装置,交代值班同事必须严密控制装置情况,一有情况立马汇报。到了清晨5点多,满眼红血丝的他又出现在车间新装置面前。在他看来,技改后的新装置如同新生婴儿一般,需要悉心呵护,容不得半点闪失。   付出终有回报,2011年5月,苯乙烯抽提装置成功投产,并产出99.8%以上国标优等品苯乙烯,且实现长周期运行。这标志着裂解汽油苯乙烯抽提国产化技术取得了重大突破,填补了国内的空白,打破了该技术被国外少数发达工业国家垄断的局面,为国争光。2012年后,新华粤集团与中石化石科院共同整合的成套裂解汽油苯乙烯抽提技术在国内得到迅速推广,并投产成功,彻底打破了美国GTC公司裂解汽油苯乙烯抽提技术的垄断,具有行业引领作用。   攻坚克难质量国内第一   在新华粤集团化工科技分公司,记者看到一辆辆车辆运输繁忙,机械装置机声隆隆紧张作业中,谁也不曾想到,几年前,公司面临过前所未有的困境。   2015年,新华粤集团碳九细分装置投产,但由于该装置的生产技术是由实验室玻璃装置技术直接转成工艺包设计而成,工艺包存在很多不足,自投产来,存在着装置能耗巨大,生产出的双环戊二烯产品因纯度低、含水量高、色度高等质量问题不被市场接受,且面临外排工艺污水量大等难题,致使装置试生产后立即处于停车改造状态。   为了让装置重新投产,避免公司遭受巨大损失,2016年1月,梁国强竞聘上岗担任新华粤集团化工科技分公司经理后,为解决该装置运行的难题,他顶着工艺改造、设备改造、安全责任三重巨大压力,组织技术团队进行不断摸索和总结经验,反复实验室试验,根据工艺数据、设备情况,重新组织改造工艺流程,改造塔进料、采出位置,改造功能设备的先后顺序,停用蒸汽压缩机。经过半年的艰苦探索,2016年5月装置重新投产,2016年6月实现碳九细分装置生产出99%以上的高纯双环戊二烯产品。多少个夜以继日的付出,终于换来华丽逆袭,压在梁国强心上的大石头才得以放下。   2016年底,化工科技分公司销售人员发现高纯度甲基环戊二烯二聚体拥有广阔的市场前景和极大的利润空间,梁国强团队抓住此机遇,迅速组织技术团队,精心制定改造方案,经过5个月的努力,最终在2017年5月实现生产出99%以上的高纯甲基环戊二烯二聚体产品。   这两种99%以上的高纯产品填补了国内空白,产品质量国内行业No.1。目前,高纯双环戊二烯产品畅销国内外,特别是在出口方面有很大的突破,99.5%以上产品出口到俄罗斯、韩国、日本、美国等国家。   “干一行爱一行,在这一领域做出点成绩,我就无怨无悔了。”一句质朴的言语,道出了梁国强的初心不改和大工匠的笃实精神,"我将继续发扬‘工匠’精神,带领化工团队做到“事争第一、追求卓越。不断提高自己的专业知识和业务水平,把所掌握到的知识用在生产装置优化操作、创新发展上,为社会发展助力。”廿五功名尘与土,八千里路云和月,梁国强在岗位上了书写了壮丽的诗篇。
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